Ce moulage par injection d'étiquettes IML pour tasse à café en PP produit par l'usine Zhongyu comporte une couche d'impression couleur unie scellée entre le corps de la tasse et le matériau du film, évitant les problèmes courants tels que l'encre exposée lors de la sérigraphie et le débordement et la décoloration des autocollants autocollants.
De nombreuses marques de thé et de café qui mettent l'accent sur la simplicité et le style haut de gamme choisissent cette solution pour créer un visuel unifié pour leurs magasins hors ligne, et elle convient également aux chaînes de magasins hors ligne nationales et aux commandes par lots d'exportation transfrontalières.


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Matériel IML |
BOPP, PET, PLA, PEHD |
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Taille IML |
Personnalisé en fonction de la taille de découpe |
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Épaisseur IML |
65-85 microns |
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Température |
-30°C-120°C |
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Avantages principaux |
Technologie de forme entière, résistante aux rayures, étanche |
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Scénarios d'application |
Récipient alimentaire, produit chimique quotidien, emballage industriel, appareil ménager, produit Hosehold |
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Effets d'impression riches |
Peau d'orange, mat, brillant, transparent, hologramme laser, aluminium métallique, arc-en-ciel, changement de couleur, 3D, gaufrage |
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Couleurs d'impression |
Maximum 11 couleurs |
1. Impression hélio sur film PET/PP et stratification
2. Découpe en feuilles d'étiquettes standard
3. Le robot automatique place les étiquettes dans la cavité du moule à injection
4. Injection de matière plastique fondue, film et plastique fondus en un seul morceau
5. Démouler directement les produits en plastique IML finis
Lorsque de nombreuses marques fabriquent des cupules d’injection IML de couleur pure, elles tombent souvent dans deux pièges cachés :
1. De petits trous d’épingle et des taches de couleur apparaissent sur de grandes zones de fonds de couleur unie.
2. La couleur de fond devient plus fine et apparaît sur les bords une fois le corps de la tasse étiré.
Ces problèmes sont difficiles à exposer lors des étapes de prototypage en petits lots et ne deviennent apparents qu’après le moulage par injection de dizaines de milliers de gobelets. Cela entraîne directement d’énormes pertes matérielles.
La cause fondamentale de ces problèmes réside dans la fluidité de l’encre, le degré d’adaptation du matériau du film lors de l’étirement et la pression d’injection. Notre solution consiste à effectuer une évaluation spéciale du processus pour de grandes zones de motifs de couleur unie dès le début du projet, à ajuster la formule de l'encre et l'épaisseur d'impression, à prédire les taux d'étirement à différentes positions de la coupelle et à effectuer à l'avance une compensation manuscrite pour les zones de déformation telles que les bords, les embouchures des coupelles et les fonds, réduisant ainsi le risque de taches de couleur et d'exposition au stade de la production à grande échelle.
De nombreux acheteurs confondent les étiquettes IML In-Mold, la sérigraphie à surface incurvée et l'impression par transfert thermique avec des solutions de gobelets de couleur pure. Différents processus ont leurs propres compromis :
Sérigraphie à surface incurvée : Faible coût, mais il est difficile d’obtenir une uniformité sur de grandes zones de couleur unie. Il ne convient qu'aux logos à lignes simples et ne convient pas aux couleurs unies pleine page ;
Impression par transfert thermique : bonnes performances de couleur, mais la surface du produit fini est une couche imprimée et elle est sujette aux rayures et à la décoloration lorsqu'elle est exposée à l'eau de condensation froide au fil du temps ;
Étiquettes IML moulées : le fond de couleur unie est scellé à l'intérieur du corps de la tasse, résistant au frottement et à l'humidité, avec un effet de couleur unie pleine page stable, adapté aux marques qui recherchent des effets d'affichage en rayon à long terme et un transport longue distance à l'étranger.
Remarque : S’il s’agit uniquement de petits lots promotionnels à court terme, la sérigraphie sera plus économique ; s'il s'agit de scénarios de circulation à long terme, d'exportation à l'étranger et de stockage frigorifique, l'IML est plus adapté aux avantages à long terme du projet.
Face à plusieurs lots de commandes continues de marques de chaînes, la « confusion des versions et la différence de couleur » sont les problèmes les plus courants pour le moulage par injection d'étiquettes IML pour tasse à café en PP.
Nous avons établi une bibliothèque de profils de couleurs indépendante, conservant les ratios d'encre standard, les paramètres d'impression et des feuilles d'échantillons pour chaque couleur unie orange et Mordani. Chaque fois qu'il y a une commande de retour, nous comparerons visuellement et mesurerons la couleur à l'aide d'instruments avec la feuille d'échantillon originale pour contrôler les différences de couleur des lots.
Les multiples versions des manuscrits fournies par les clients seront archivées avec les numéros de version, et les manuscrits seront revérifiés avant la production pour éviter la production de versions erronées, particulièrement adaptées aux clients de chaînes de café et de thé possédant plusieurs magasins et des lots de réapprovisionnement continus.
R : Nous effectuerons un traitement de compensation de déformation à l’avance et effectuerons des tests de moulage par injection par simulation pour éviter l’amincissement et l’exposition de la couleur de base au niveau des bords et des coins.
R : Nous établirons un fichier de couleurs spécial, conserverons les échantillons pour les conserver et effectuerons la mesure des couleurs des instruments + la comparaison des échantillons pour chaque lot de production.
R : La surface du corps de la tasse est en PP lisse, ce qui permet un post-traitement simple, mais il est recommandé d'intégrer tous les motifs sur l'étiquette IML.
R : Les moules présentant une mauvaise rugosité de surface et de petits angles de démoulage augmenteront la probabilité de défauts de couleur unie. Nous pouvons vous aider à évaluer.
R : Le matériau du film d’encre a été examiné et les rapports de test par lots correspondants peuvent être fournis pour le dédouanement.
R : L'échantillon et la production utilisent le même ensemble de paramètres d'encre pour réduire l'écart d'effet entre l'échantillon et la production à grande échelle.
R : Ils doivent être stockés dans un environnement sombre et à température contrôlée. Nous fournirons aux clients des conseils pratiques sur le stockage et l’utilisation des étiquettes.