Moulage par injection d'étiquettes IML pour seau de peinture PP

En tant que fabricant professionnel de moulage par injection d'étiquettes IML pour seau de peinture PP, Zhongyu est profondément impliqué dans ce domaine depuis 14 ans. Sa feuille de base BOPP a été optimisée pour les processus de moulage par injection et convient aux exigences de production automatisée de haute qualité à grande échelle.

Avantages matériels

1. Le matériau du film IML de Zhongyu sélectionne généralement un matériau de base en polypropylène à orientation biaxiale, d'une épaisseur de 0,05 à 0,1 mm, qui présente une excellente adaptabilité d'impression et une excellente fermeté de l'encre.

2. Sa surface subit un traitement de revêtement spécial, qui peut correspondre à divers effets visuels tels que mat, brillant, métallique, laser et peau d'orange, permettant d'obtenir une impression multicolore de haute précision.

3. Le matériau du film est homologue à la résine PP, et l'ensemble de l'emballage peut être recyclé dans son ensemble, conformément à la tendance du recyclage respectueux de l'environnement, et la caractéristique de fusion de l'étiquette a naturellement des fonctions anti-contrefaçon, ce qui est propice à la protection de la marque.

Étiquette IML personnalisée étanche dans le moule pour l'emballage chimique quotidien Spécifications du produit

Conception de processus

Pour le processus de moulage par injection de seaux de peinture PP, la conception du matériau du film de Zhongyu comporte trois points clés :

1. Processus d'adsorption électrostatique

2. Correspondance de la texture de la Surface

3. Découpe et fusion précises

Solutions aux problèmes

L'étiquetage traditionnel est sujet aux dommages et à la déformation : comparé aux étiquettes auto-adhésives, qui sont sujettes aux rayures et à la déformation, notre moulage par injection d'étiquettes IML pour seau de peinture PP est fusionné avec le corps du seau, résistant au frottement, aux températures élevées et à la corrosion chimique, et peut s'adapter aux environnements difficiles sur une longue période.

Coût élevé des processus secondaires : en éliminant le processus d'étiquetage séparé, l'efficacité de la production est considérablement améliorée et le taux de défauts provoqués par un étiquetage incorrect ou une contamination est réduit.

Défauts visuels et d’application : résoudre le problème de différence de couleur causé par les fonds de seau sombres. En ajoutant une couche d'encre blanche ou en ajustant la concentration de l'encre, les couleurs à haute saturation peuvent être présentées avec une grande précision.

Tableau comparatif avec le modèle régulier

Processus de production de moulage par injection d'étiquettes IML :

1. Impression hélio sur film PET/PP et stratification

2. Découpe en feuilles d'étiquettes standard

3. Le robot automatique place les étiquettes dans la cavité du moule à injection

4. Injection de matière plastique fondue, film et plastique fondus en un seul morceau

5. Démouler directement les produits en plastique IML finis

FAQ

Q : Pourquoi le film BOPP convient-il aux seaux de peinture PP ?

R : Le matériau de base BOPP est de la même qualité que la résine PP, et il a une bonne adaptabilité à l'impression, permettant une fusion parfaite et empêchant le seau de se déformer.

Q : Comment pouvons-nous garantir que les étiquettes ne produisent pas de bulles lors du moulage par injection ?

R : En utilisant des conceptions d'étiquettes à surface rugueuse ou en peau d'orange, cela favorise l'échappement interne pendant le moulage par injection, évitant ainsi efficacement les bulles et les rides.

Q : Les motifs sont-ils sujets à la décoloration ou aux rayures ?

R : Non. Les motifs sont profondément incrustés dans le plastique, ce qui les rend résistants à l'usure, aux rayures et à la corrosion chimique.

Q : Comment pouvons-nous garantir que les étiquettes sont placées avec précision pendant le moulage par injection ?

R : Les étiquettes adoptent généralement une technologie d’adsorption électrostatique, combinée à une découpe de haute précision pour garantir un positionnement précis dans le moule.

Q : Comment le problème de différence de couleur peut-il être résolu ?

R : S'il y a un fond sombre sur le seau, la saturation des couleurs peut être assurée en ajoutant une couche d'encre blanche ou en ajustant la concentration de l'encre.

Q : Quelle est la quantité minimum de commande et le délai de livraison ?

R : La quantité de commande régulière est de 3 000 mètres carrés. Le cycle de production est d'environ 10 à 15 jours et nous pouvons prendre en charge des commandes importantes.

Q : Votre usine prend-elle en charge la conception personnalisée ?

R : Oui. Nous fournissons une équipe de designers gratuite, qui peut coopérer pour compléter le développement d'effets visuels multicolores et spéciaux.