​Les nouvelles normes pour l’apparence et la qualité des emballages alimentaires IML.

Avec la modernisation de l’industrie alimentaire, les consommateurs ont des exigences plus élevées en matière de sécurité, d’esthétique et de durabilité des emballages alimentaires. Les défauts des techniques traditionnelles d’étiquetage et d’emballage par pulvérisation sont devenus de plus en plus évidents. Dans ce contexte, la technologie d'étiquetage dans le moule IML, avec ses principaux avantages de moulage intégré, de sécurité, de respect de l'environnement et de résistance à l'usure à long terme, est devenue la technologie de mise à niveau dominante dans le domaine de l'emballage alimentaire. Il est largement appliqué à divers produits d'emballage de qualité alimentaire tels que les boîtes de collations, les pots de yaourt, les boîtes de conservation, les récipients d'assaisonnement, les bouchons de bouteilles de boissons, etc.

Étiquetage IML dans le moule, également connue sous le nom de technologie de moulage par injection de décoration dans le moule, fonctionne sur le principe de placer avec précision des étiquettes de film spécial de qualité alimentaire pré-imprimées et durcies à l'intérieur du moule d'injection. Tandis que le plastique subit un moulage par injection à haute température, le film et le substrat d'emballage sont fusionnés de manière transparente et formés en un seul corps à haute température et haute pression, éliminant ainsi le besoin d'étiquetage, de revêtement, de pulvérisation et d'autres procédures de traitement secondaire ultérieures. Cela simplifie le processus de production et améliore la qualité à la source. Par rapport aux techniques d'emballage traditionnelles, la technologie IML spécifique à l'emballage alimentaire respecte strictement les normes de sécurité des matériaux en contact avec les aliments. Les films PET, PC et encres respectueuses de l'environnement utilisés ont tous passé avec succès les tests de qualité alimentaire et ne libèrent pas de substances nocives. Ils résistent aux températures élevées, aux acides et aux alcalis et répondent pleinement aux exigences d'utilisation en matière de stockage des aliments, de transport sous chaîne du froid et de stérilisation à haute température dans tous les scénarios.

En termes de qualité des produits, le procédé de conditionnement IML présente des avantages significatifs. Premièrement, il est sûr, stérile, respectueux de l’environnement et dispose d’un processus de moulage par injection fermé entièrement intégré. Il n'y a aucun traitement secondaire de colle ou de revêtements, éliminant ainsi les problèmes tels que les résidus de colle d'étiquetage traditionnelle, le délaminage et la croissance de moisissures. Il répond aux normes d'hygiène strictes de l'industrie alimentaire actuelle et convient au conditionnement de catégories très demandées telles que les aliments pour nourrissons, les snacks et les plats cuisinés. Deuxièmement, il est résistant à l’usure et aux rayures, et reste comme neuf au fil du temps. La couche d'encre d'impression est encapsulée entre le film et le substrat en plastique, et une couche de surface durcie forme une couche protectrice, résistant efficacement aux rayures et à la décoloration causées par le frottement du transport et l'essuyage quotidien. Cela résout complètement les problèmes liés à la chute des étiquettes d’emballage traditionnelles et au texte flou. Troisièmement, il a une apparence exquise et un goût élevé. Il peut obtenir divers effets visuels tels que des dégradés de couleurs, des motifs haute définition, des surfaces givrées et brillantes. La saturation des couleurs est élevée et la superposition tridimensionnelle est forte, ce qui aide les marques alimentaires à améliorer la reconnaissance des produits et leur attrait en rayon.

Parallèlement, ce processus présente une adaptabilité de production extrêmement forte. LeEmballage alimentaire IML Le processus est simple et efficace, permettant des changements rapides dans les motifs, les logos et les couleurs. Il peut répondre aux besoins de nouvelles itérations de produits et d'emballages personnalisés, en équilibrant la personnalisation en petits lots et la production de masse à grande échelle. Il réduit efficacement les coûts de post-traitement et les taux de rebut des entreprises. Les experts du secteur affirment qu'à l'ère actuelle où la surveillance de la sécurité des emballages alimentaires devient plus stricte et où les normes d'apparence prévalent, le processus IML pour les emballages alimentaires continuera à remplacer les processus traditionnels et deviendra le support technique de base pour l'amélioration et la mise à niveau de la qualité et la concurrence différenciée dans l'industrie de l'emballage alimentaire.