Étiquette IML de moulage par injection de boîte de stockage PP

L'étiquette IML de moulage par injection de boîte de rangement en PP produite par l'usine de Zhongyu présente un processus complet qui ne nécessite aucune colle ni aucun matériau auxiliaire. Il ne contient aucun résidu de COV et convient à une utilisation quotidienne haut de gamme ainsi qu'aux normes de production en matière de sécurité du stockage des aliments et de protection de l'environnement.

Résoudre le problème

Résolvez le problème de la mauvaise adaptabilité des boîtes de stockage d'étiquettes traditionnelles aux environnements froids et chauds : le coefficient de retrait par différence de température des étiquettes ordinaires ne correspond pas au substrat PP. Lorsque vous alternez entre la basse température du réfrigérateur et la température ambiante, les bords ont tendance à s'enrouler et à tomber. La structure intégrée IML n'a pas de séparation ni de détachement de couches.

Éliminer les risques pour la sécurité

L'encre laminée encapsulée n'entre pas directement en contact avec le monde extérieur, éliminant ainsi le risque d'évaporation et de détachement de l'encre, qui contamine les éléments stockés. Il convient aux scénarios de stockage de nourriture familiale.

Processus

Films spéciaux personnalisés spécialement conçus pour le moulage par injection de PP à paroi mince, correspondant précisément au taux d'étirement de l'injection. Les zones très extensibles ne blanchissent pas et ne se fissurent pas et conviennent à diverses exigences de moules de boîtes de rangement de formes.

Technologie

L'étiquette IML de moulage par injection de boîte de rangement en PP adopte une structure d'impression composite multicouche, avec les couches graphiques et de texte doublement encapsulées. Il résiste à l’hydrolyse, aux taches d’huile, aux acides et aux alcalis et convient aux conditions d’utilisation domestique complexes.

Système d'étalonnage d'adaptation de moule

Pour différents moules, adaptez le processus aux paramètres de degré de vide et de contrôle de température pour résoudre les problèmes de déplacement, de déplacement et de froissement du film pendant la production avec différents équipements d'injection.

Tests de contrôle de qualité stricts

1. Tests de simulation du processus d'injection : reproduisez les paramètres de température, de pression et de vide d'injection sur site du client pour vérifier à l'avance l'adaptabilité du film et verrouiller les paramètres de production optimaux.

2. Test de durabilité alternée à haute et basse température : testez à -20 ℃ de réfrigération à basse température et à des cycles de température constante pour vérifier que la couche de film ne se délamine pas, ne fait pas de bulles ou ne se décolore pas.

3. Test de résistance chimique : simulez les scénarios de contact des agents de nettoyage ménagers et des taches d'huile pour tester les performances anti-corrosion et anti-extrusion de la couche de film.

4. Tests de haute résistance et de durabilité : test de friction alternatif 100 000 fois, avec les graphiques et le texte intacts sans aucun dommage, répondant aux exigences d'une utilisation à haute fréquence à long terme.

5. Test de limite de déformation par étirement : testez la résistance du matériau du film à la fissuration et au blanchiment dans les zones très extensibles telles que les coins et les surfaces incurvées du corps de la boîte.

6. Échantillonnage de cohérence des lots : échantillonnez la taille, la couleur et la planéité de chaque lot d'étiquettes IML de moulage par injection de boîte de stockage en PP pour éviter les différences de lots et assurer une livraison stable des marchandises en vrac.

7. Tests de conformité en matière de sécurité alimentaire : tests spéciaux de matériaux de qualité alimentaire pour chaque lot, sans exsudation nocive et conformément aux normes de sécurité du stockage des aliments à domicile.

Étiquette IML personnalisée étanche dans le moule pour les spécifications des produits ménagers

Processus de production de moulage par injection d'étiquettes IML

1. Impression hélio sur film PET/PP et stratification

2. Découpe en feuilles d'étiquettes standard

3. Le robot automatique place les étiquettes dans la cavité du moule à injection

4. Injection de matière plastique fondue, film et plastique fondus en un seul morceau

5. Démouler directement les produits en plastique IML finis