De nombreuses marques maison espèrent que les poubelles en plastique ont la texture chaleureuse du bois véritable, mais le bois véritable a un poids propre élevé et est sujet à la moisissure lorsqu'il est exposé à l'humidité, et le processus d'impression par transfert d'eau présente des défauts tels que des différences de couleur entre les lots et une surface facile à rayer. L'étiquette IML de moulage par injection de poubelle en PP fournie par le fabricant Zhongyu combine les avantages de la légèreté et de la résistance à l'humidité du matériau plastique avec la texture visuelle du bois véritable. Il convient à la décoration de la maison, aux chambres d'hôtel et aux projets de poubelles d'ameublement doux chez l'habitant. Il prend en charge la personnalisation des textures et des nuances de différentes espèces de bois et peut réaliser des échantillons en petits lots pour une livraison à grande échelle à l'étranger.

1. Restauration de couches de simulation de texture
2. Adaptation aux conditions de moulage par injection de godets carrés à paroi mince
3. Ajustement de la texture du bois de simulation mate
4. Personnalisation du système de couleurs
5. Aucune procédure de post-traitement
6. Le matériau de la membrane est résistant à l'humidité et à la température, adapté aux environnements domestiques
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Matériel IML |
BOPP, PET, PLA, PEHD |
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Taille IML |
Personnalisé en fonction de la taille de découpe |
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Épaisseur IML |
65-85 microns |
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Température |
-30°C-120°C |
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Avantages principaux |
Technologie de forme entière, résistante aux rayures, étanche |
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Scénarios d'application |
Récipient alimentaire, produit chimique quotidien, emballage industriel, appareil ménager, produit Hosehold |
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Effets d'impression riches |
Peau d'orange, mat, brillant, transparent, hologramme laser, aluminium métallique, arc-en-ciel, changement de couleur, 3D, gaufrage |
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Couleurs d'impression |
Maximum 11 couleurs |
Poubelles carrées pour la décoration de la maison, du salon, de la chambre à coucher, des seaux de rangement de la salle de bain, améliorant la coordination globale de l'ameublement.
Poubelles d'ameublement souple pour chambres d'hôtes, remplaçant les seaux en bois pour éviter la moisissure et la déformation du bois dans les environnements humides, réduisant ainsi les coûts d'achat et de remplacement.
Adapté pour la personnalisation ODM de marque domestique à l'étranger, capable de développer des textures exclusives selon les images de référence de grain de bois fournies par le client.
Le même processus peut être étendu aux seaux de stockage carrés, aux boîtes de stockage, etc., de produits de moulage par injection domestiques.
1. Capacité de développement de simulation de texture : basée sur les échantillons de bois véritable fournis par le client, le débogage complet des ébauches de texture et les échantillons de sortie pour la confirmation de l'effet physique à un stade précoce.
2. Service de coordination des moules : les techniciens en début de projet se connectent à la structure du moule, évaluent l'impact des surfaces d'accès et de séparation sur l'effet visuel du grain du bois et évitent la formation de défauts à l'avance.
3. Contrôle complet de la chaîne de production : la correspondance des couleurs des motifs, l'impression et la découpe sont toutes réalisées dans la propre ligne de production, non externalisées, et peuvent contrôler la cohérence des échantillons à la production à grande échelle.
4. Tests des conditions de simulation internes : effectuez des tests de simulation d'humidité et d'essuyage en usine pour vérifier les performances du produit dans un environnement domestique humide, réduisant ainsi les coûts d'essais et d'erreurs pour les clients.
5. Sortie complète des documents de conformité : pour les commandes à l'étranger, les données pertinentes sur les matériaux de membrane et les tests d'encre peuvent être produites pour répondre aux exigences d'inspection des usines des clients étrangers et d'examen de l'accès aux produits.
1. Impression hélio sur film PET/PP et stratification
2. Découpe en feuilles d'étiquettes standard
3. Le robot automatique place les étiquettes dans la cavité du moule à injection
4. Injection de matière plastique fondue, film et plastique fondus en un seul morceau
5. Démouler directement les produits en plastique IML finis
R : Au cours de la phase initiale, une compensation de déformation est effectuée. La transition du grain du bois dans les coins est naturelle et il n’y aura aucune fissure ni distorsion du motif du grain.
R : Le matériau du film pré-imprimé entraîne moins de différences de couleur entre les lots et élimine également le processus d'impression post-transfert, ce qui entraîne un rendement plus élevé.
R : Le grain du bois est intégré dans la paroi du seau et résiste à l’essuyage à la vapeur d’eau. Dans un environnement humide, il n'y aura pas de blanchiment ni de chute.
R : Nous prenons en charge le développement et le débogage sur la base de l’échantillon physique. Tout d’abord, effectuez un échantillon physique pour confirmer l’effet.
R : Le produit fini est directement produit après le moulage par injection et aucun processus post-décoratif n’est requis.
R : Les paramètres de couleur dans le processus d'impression sont strictement contrôlés et le matériau du film est produit dans un lot unifié, contrôlant ainsi la différence de couleur du lot.
R : Nous pouvons fournir des rapports de test de matériaux d’encre et de film pour l’examen de projets à l’étranger.